化学抛光剂用途 
化学抛光是靠化学药剂对工件表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕，浸蚀整平的一种方法，作为铝阳极氧化的重要工段，化学抛光剂的使用可以消除或减少机械纹，平整工件表面，减少漫反射，提升表面光泽度，从而达到客户不同要求的表面光泽度装饰效果 。 

行业分类 
根据配方组分不同化学抛光剂可分为以下三类： 
• 单酸： “磷酸” 
• 两酸： “磷酸＋硫酸 ”或“磷酸＋硫酸 ” （加硫酸铜型添加剂） 
• 三酸： “磷酸＋硫酸＋硝酸 ” 
目前的高光化学抛光工艺主要采用三酸（磷酸/硫酸/硝酸），生产过程产生大量有害的NO2黄烟，同时有大量磷酸盐排放，对环境产生巨大危害。

奥美伦化抛剂应用特点 
奥美伦化学抛光剂采用全新的配方，不使用产生黄烟的硝酸，同时降低磷酸的使用，能在1×××、5×××、6×××系铝合金上获得镜面抛光效果，性能上可完全替代现有的污染化三酸抛光工艺，无NO2黄烟产生，同时降低磷酸盐排放，适合自动线生产。 
奥美伦化学抛光剂与传统二酸、三酸化学抛光剂对比

使用参数 
奥美伦化学抛光剂可原液直接使用，处理温度为80-110℃，时间5-90秒，Al3+浓度为1%-2%（w/w）。 

处理工件及推荐工艺 
（1） 工件一面为研磨抛光或高光倒角面，另一面为喷砂面。高光面需保光，喷砂面要提高亮度，处理工艺如下： 
自动线推荐工艺 
推荐工艺流程1：脱脂——水洗——抛光（温度：105℃，时间：10-15sec，抛光过程中工件需左右摆动）——空停时间控制在15sec以内——水洗——剥黑膜——水洗干燥 
推荐工艺流程2：脱脂——水洗——过热水（温度80-90℃，时间：10-15sec，过热水后快速进入抛光液）——抛光（温度：105℃，时间：5-10sec，抛光过程中工件需左右摆动）——空停时间控制在15sec以内——水洗——剥黑膜——水洗干燥 

手动线推荐工艺 
脱脂——水洗——抛光（温度：105℃，时间：10-20sec，抛光过程中工件需左右摆动）——快速水洗——中和出光——水洗干燥 

（2） 普通素材需提高表面光泽，达到三酸抛光效果，处理工艺如下： 
脱脂——水洗——抛光（温度：105℃，时间：60-90sec，抛光过程中工件需左右摆动）——水洗——中和出光——水洗干燥